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從掌握擠出機(jī)螺桿組合開始

一.擠出機(jī)分類

產(chǎn)品代號(hào) 規(guī)格參數(shù)

說明:例如SHJ-Z40×25,指螺桿直徑為40mm,長(zhǎng)徑比為25的雙螺桿混合塑料擠出機(jī)。

  1、“SH”類別代號(hào),指雙螺桿混合型(也有寫:SHSJ,SJ指塑料擠出機(jī))
  2、“J”組別代號(hào),指擠出機(jī)。
  3、“Z”指輔助代號(hào),指主要機(jī)組,另如是“F”指輔助機(jī)。
  4、“40×25”指規(guī)格參數(shù),指螺桿直徑為40mm,長(zhǎng)徑比為25。
  5、最后一位為廠商識(shí)別序號(hào),一般不出現(xiàn),被省略 

二、雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù)

1、“D”為直徑,衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。
2、“L/D”,指長(zhǎng)度與直徑的比例,直接影響到塑化度,是衡量用途的標(biāo)志,一般塑料改性,用30-40左右,常用361301。
3“H”,螺槽深度,指其容料空間之大小。
4、“e”螺棱厚度,工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。
5“6”螺桿與機(jī)筒之間隙,擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù),一般在0.3-2mm,越過5mm擠出機(jī)是警介線。
6“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速,指其最高值,指一個(gè)加工調(diào)整范圍,極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。(國(guó)產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min
如:max:600r/min,中速:350r/min、低速230-240r/min、  高速450-600r/min。
7“P”,電機(jī)功率及加熱功率。 


螺紋元件的分散、分配能力比較 
1.同樣長(zhǎng)度不同錯(cuò)列角的分散能力是:60>45>30>90(這里的數(shù)值表示錯(cuò)列角。)
分布能力是:30>45>60>90
2.同樣錯(cuò)列角同樣長(zhǎng)度不同嚙合片厚度的:
分散能力是:厚片大于薄片
分布能力是:薄片大于厚片

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三、螺桿排列及其工藝設(shè)定
1
螺桿的分段及其功能

1)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。
1、輸送段,輸送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化(計(jì)量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏龋瑫r(shí)進(jìn)一步混合,最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。

2)分布(分配)與分散混合之段別
1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達(dá)至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。

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2
輸送元件,螺紋式的

表示法:如“56/56”輸送塊,前一個(gè)”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個(gè)”56”指長(zhǎng)度為56MM。
大導(dǎo)程,指螺距為1.5D~2D
小導(dǎo)程,指螺距為0.4D左右。
其使用規(guī)律:隨著導(dǎo)程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時(shí)間減少,混合效果降低。

A、選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合,以輸送為主的場(chǎng)合,利于提高產(chǎn)量;熱敏性聚合物,縮短停留時(shí)間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發(fā)等。
B、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合,以混合為主的場(chǎng)合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。
C、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計(jì)量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。


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3
混煉元件,有兩大類,“K”系列與“M”系列(齒狀)

“K”系列
表示法:如K45/5/56”,屬于剪切塊,帶指片狀剪切塊,45指片拼成的角度,指共有5片, ”56”指長(zhǎng)度為56MM ,螺棱寬度為56/5=11.2mm ),其參數(shù):
A、方向,有正向和反向——反向,對(duì)物料的輸送有阻礙作用,起到延長(zhǎng)時(shí)間,提高填充增大壓力,大大提高混煉效果的作用。
B、角度,一般有“30°、45 ° 60 ° 90 °”之分,其作用與效果:

a、正向時(shí),增大交錯(cuò)角,將降低輸送能力,延長(zhǎng)停留時(shí)間,提高混煉效果,但越易漏流。

b、反向時(shí),增大角度,將減少聚合物之有效限制,但越易漏流。

C、螺棱寬度一般有7mm11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)最重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越??;寬度越小剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。



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